Сравнение различных способов резки материалов на примере резки стали толщиной 3-10мм.

скорость резки

1 место занимает лазерная резка, 2 гидроабразивная резка, 3 место - плазменная резка

Качество реза

1 место принадлежит гидроабразивной резке, второе лазерной, третье плазменной

минусы лазерной и плазменной резки

при резке происходит термическая закалка и оплавление кромок, что влечет за собой дополнительную механическую обработку, и, как следствие потеря качества.

плюсы лазерной и плазменной резки

высокая скорость резки, невысокая стоимость расходных материалов (газ)  

Примечание: при плазменной резке получается высокое качество реза черных сталей и очень низкое качество реза цветных сплавов и нержавеющих сталей.

минусы гидроабразивной резки

обеспечение постоянного притока воды и поддержание теплоты в помещении (особо актуально в зимнее время, цех должен быть теплым)

плюсы гидроабразивной резки

при использовании гидроабразивной резке кромки материала не оплавляются и не закаливаются, что говорит о высокой чистоте обработки и высоком качестве реза. Дополнительная механическая обработка не требуется.

Невысокая стоимость расходных материалов (вода и кварцевый песок)

Выводы:

Гидроабразивная резка обладает средней скоростью, но высочайшим качеством реза, не требующим дополнительной обработки материала. Благодаря невысокой стоимости расходных материалов гидроабразивная резка оптимальна по цене.