Лазерный раскрой как современный способ обработки металла

Лазерная резка металла, лазерный раскройСовременные технологии раскроя металла имеют ряд преимуществ перед другими способами резки, такими как штамповка, фрезеровка или газовая резка. Большинство предприятий, которые в технологическом процессе задействуют лазерную и плазменную резку, ставят эти два вида обработки по совершенству и экономии на один уровень. Однако преимущества именно лазерного раскроя — неоспоримы.

Как современный способ обработки металла, лазерный раскрой обеспечивает максимальное качество и скорость резки, что значительно облегчает технологический процесс. Особенно важен этот способ обработки там, где необходимо обеспечить самые четкие контуры будущей детали или минимальные показатели шероховатости реза. Лазерная резка выгодно выделяется среди всех видов обработки и потому имеет ряд преимуществ, которые отличают ее от других способов обработки и раскроя.

Процесс лазерного раскроя настолько гибок, что позволяет в сжатые сроки составить план-карту раскроя и обработать металл. При этом уровень сложности контура обработки ограничивается только фантазией заказчика. Для производителя важно то, что при лазерной резке полностью отсутствует механическое воздействие на обрабатываемый лист металла. Лазерный раскрой имеет высокую точность позиционирования головки лазера, она составляет всего 0,08 мм. За счет этого может быть достигнута предельная точность взаиморасположения элементов металлической заготовки.

Лазерный раскрой позволяет не только резать металл на части, но еще и создавать отверстия в металле, диаметр которых не превышает 0,5 мм. Для легкодеформируемых материалов и деталей низкой жесткости также применяют лазерную резку. Лазерной обработке поддается следующий материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь и цветные металлы.

Лазерный раскрой выгодно отличается от других способов резки и обработки металлопроката. Для обработки металла лазером не потребуется различных дополнительных вложений для подготовки к производству. А такой способ обработки материала, как штамповка, экономически целесообразен только в том случае, если количество изготавливаемых деталей превышает тысячу штук. Если же необходимо меньший тираж деталей, то штамповка просто не оправдана.

По сравнению с лазерным раскроем, фрезеровка, как способ обработки, достаточно трудоемкий и длительный по времени процесс. И преимущества он имеет только в том случае, если обрабатывается металл более 10 мм с малым значением допусков. Лазерный раскрой металла значительно дешевле и экономичнее. При этом грань реза металла с толщиной до 4 мм такая же качественная, как и фрезерованная поверхность.

Что касается газовой или плазменной резки, то эти способы обработки сравнительно дорогие и применяются в том случае, если толщина заготовки превышает 9 мм. Грань реза после газовой резки менее качественна, чем при обработке лазером.