Фиберглассовая рукоятка что это

Фиберглассовая рукоятка что это

Спортивное оборудование, а в частности — и каркас палатки часто изготавливается из так называемого фибергласса. Из него изготавливают в т.ч. и дуги для палатки. Что же такое фибергласс и какие он имеет преимущества перед другими материалами в обозначенной области применения?

Сам по себе фибергласс – это композитный полимерный материал. Часто можно встретить такое его название, как стеклопластик.

Что такое композитный материал? Про это мы рассказывали в этом видео:

В качестве струкутрообразующей сетки используются стекловолокна, составляющие 70% от основного объема материала, а наполняющим веществом является эпоксидная смола. Получил широкое распространение во всех отраслях промышленности. Часто используется при изготовлении пластиковых окон. До этого долгое время использовался в оборонке и самолетостроении.

Это один из немногих материалов, который сочетает высокую прочность, хорошие диэлектрические свойства, диэлектрические свойства и химическую стойкость. При этом цена пластика остаётся невысокой. Этот полимер не гниет, не меняет цвет, не охрупчивается с течением времени и практически не подвержен старению.

Прочность этого материала в несколько раз выше прочности алюминия и в девять раз выше прочности ПВХ.

Если коротко перечислить достоинства данного материала, то сюда войдут низкий удельный вес, высокая прочность, широкий диапазон рабочих температур от -60 градусов Цельсия до + 80 градусов по шкале Цельсия, стойкость к агрессивным средам, плохую теплопроводность и отсутствие электрической проницаемости.

К недостаткам можно отнести пожалуй только низкие показатели модуля упругости.

Правда говорить о достоинствах и недостатках материала с точки зрения материаловедения не совсем корректно. Ведь недостаток в одном случае становится преимуществом в другом. Возьмем ту же диэлектрическую проницаемость. Было бы весело делать провода из диэлектрика, но ведь мы этого не делаем. Правильнее будет сказать, что материал не применим для изготовления проводки в доме. Такая же ситуация и с остальными свойствами.

Сравнение механических свойств алюминия и фибергласса

Теперь подойдем непосредственно к численным значениям и показателям табличных значений механических свойств. Поскольку вторым типичным материалом для изготовления каркасов палаток является алюминий, бегло сравним композитный полимер именно с ним.

Например, если сравнивать алюминиевый сплав (на данный момент не столь важно какой именно, все показатели будут в указанных порядках) и фибергласс (опять же, возьмем общего представителя вида), то мы имеем следующие показатели:

Плотность (г/см3): 1,6 -2 у стеклопластиков против 2,7 у алюминия

Разрушающее напряжение МН/м2: 410 — 1180 у стеклопластика против 80 – 430 у алюминия

Модуль упругости при растяжении, ГПа: 21-41 у фибергласса, против 70 у алюминиевого сплава.

Что означает этот набор значений для обычного пользователя?

Удельная прочность стеклопластика выше прочности алюминиевых сплавов почти в два раза, из чего следует, что при изделии с одинаковой прочностью в случае использования стеклопластика будет весить в два раза меньше, чем изделие с такими же свойствами из алюминия. Т.е. при прочих равных, каркас палатки из фибергласса будет в два раза легче алюминиевого, а прочность будет одинаковая.

Далее, рассмотрим показатели разрушающего напряжения. Или предела прочности. В таблице приведены диапазоны значений. При их анализа получается, что неправильно подобранная марка стеклопластика окажется аналогична хорошему алюминиевому сплаву. Здесь также фиберглассовый каркас для палатки вырывается вперед по значениям свойств если брать средние показатели.

Остаётся модуль упругости. Если упростить формулировку – это то значение нагрузки, которое может выдержать материал без разрушения или насколько хорошо материал гнётся. Здесь стеклопластик проигрывает алюминию. Т.е. каркас из алюминиевого сплава будет лучше воспринимать деформации.

Какими свойствами обладает каркас палатки из фибергласса?

Каркас палатки из стеклопластика имеет большую прочность, меньший вес, но при этом способен деформироваться в меньших пределах. При этом остаточная деформация будет минимальной, так как материал не склонен к пластической деформации из-за его высокой прочности. Соответственно – это более хрупкий материал и не любит изгибы. Вопреки распространенному мнению, холод никак не сказывается на свойствах этого материала, т.к. палатки используются заведомо в меньшем интервале температур. Почему же ломается каркас из фибергласса на морозе у зимних палаток? Происходит это по той причине, что сам по себе стеклопластик не любит деформации и если они достигают придельных показателей (которые в разы меньше, чем для алюминия, способного к пластической деформации) просто ломается. Летом такой каркас сломался бы также.

Читайте также:  Нева люкс 8520 инструкция

Что в итоге лучше, фибергласс или алюминий?

Конечно же, фибергласс – материал инновационный и перспективный. Но неправильная работа с этим материалом делает его менее привлекательным для покупателя. Производители часто выбирают самые дешевые сорта пластика, которые обладают худшими свойствами и при этом сохраняет высокую хрупкость. Также нужно учитывать, что одинаковое построение каркаса из алюминия и фибергласса не возможно. На данный момент для рядового пользователя, а особенно – для пользователя зимней палатки, лучше выбирать алюминиевый каркас. Он ремонтопригоден и, в любом случае, будет обладать большей пластичностью – т.е. лучше гнуться без повреждения. Но при этом алюминий будет тяжелее и дуги будут со временем «проседать» (т.е. придётся выгибать их в обратную сторону для выпрямления руками).

Заключение и выводы

Правильным подходом в выборе материала каркаса является анализ каждой конкретной конструкции у каждой модели. В нашем случае, это возможно только по отзывам пользователей и по непосредственным ощущениям. Говорить однозначно, что палатка с алюминиевым каркасом будет лучше или хуже, чем палатка с каркасом из стеклопластика, неправильно. Для каждого конкретного случая нужно иметь четкое понимание механических показателей данной марки материала и предельных деформаций в данной модели. Иными словами, мы ни в коем случае не исключаем, что среди фиберглассовых каркасов есть надежные и очень достойные модели, поскольку при правильном просчёте и подборе материала – стеклопластик лучше алюминия. Среди бюджетных палаток такие не встретишь.

Ну и для окончательного понимания актуальности использования фибергласса для каркаса палаток и его достоинств, приводим диаграмму из английского журнала, где указано распределения материалов и их типов, которые использованы для изготовления самолёта типа Боинг. Обратите внимание — наша позиция выделена зеленым. Т.е. при правильном подходе, этот материал подходит для самолетостроения.

А в этом примере, найденном на одном из форумов, производитель сделал что-то неправильно и каркас сломался. По убеждения пользователя, добавившего фотографии, сломался из-за ветра. Значит предел допустимой деформации был превышен. Вероятно, не рассчитали размер купола и дуги для палатки лопнули от изгиба.

Есть и ещё один важный момент. Часто производитель использует какой-нибудь самый дешевый пластик с низкими показателями мех.свойств и выдает его за дорогой стеклопластик. Определить на глаз это практически невозможно. Но в итоге складывается впечатление, что плохим является материал, указанный в характеристиках изделия.

Стекловолокно или файбергласс – материал-новинка, используемый в нейл-индустрии для наращивания, укрепления и коррекции ногтей. Изготовляется из стекла с добавлением химических компонентов для придания пластичности. Материал этот очень прочный и гибкий. Он не ломается, как стекло.

Что такое файбергласс

Из одной упаковки файбергласса получается около 40 наращенных ногтей при пересчете на максимальную длину наращивания. Максимальная длина файбергласса для наращивания ногтей может просчитываться с помощью нижних бумажных форм для наращивания ногтей. На них есть разметка длины.

Технология новая, очень стремительно набирает популярность, и с таким же успехом на рынке появляется много подделок. Заказывай файбергласс на проверенных сайтах, с сертификатом. Лучше отказаться от китайских дешевых вариантов без отзывов, с того же AliExpress. При покупке рекомендуется обращать внимание на наличие сертификата качества. В нём должно быть указано, что данное стекловолокно изготовлено непосредственно для ногтей, имеет специальную обработку.

Читайте также:  Как сделать мангал под казан из кирпича

Популярные качественные марки с хорошими отзывами мастеров:

  • O.X Nail Fiber Modelling and Extension
  • Canni Fiber Glass
  • GGA Professional Fiber Glass
  • EzFlow Pro Fiberglass System
  • Armory Nails.

Толщина

Чем толще файбергласс, тем он менее гибкий и более прочный. При этом дает дополнительный объем. Поэтому толстый файбергласс рекомендуется использовать для наращивания ногтей и донаращивания углов. Такой материал лучше формирует свободный край, и тот не заламывается при носке.

Тонкий файбергласс имеет большую гибкость, не дает объема, но остается таким же прочным в носке. Его рекомендуется использовать для ремонта наращенных ногтей, достраивания стенок и армирования архитектуры пластины.

Плюсы и минусы

Как и любой материал, стекловолокно имеет ряд плюсов и минусов в работе и носке. Учитывай их сразу, чтобы адаптировать технологию для себя или клиентов.

Плюсы:

  • Простота использования;
  • Быстрота обработки ногтей материалом – экономия времени мастера;
  • Подойдет и для новичков в наращивании;
  • Низкая цена закупки и себестоимость при формировании цены на услугу клиентам;
  • Прочность, легкость и гибкость материала в носке;
  • Нет необходимости строить архитектуру ногтя, материал идеально ложится по форме пластины изначально, повторяя её изгиб;
  • Легко выкладывается на ноготь, не требуется постановки форм;
  • Не проваливается под тяжестью базы;
  • Можно комбинировать с любыми другими видами материалов для ногтей – базой, гелем для наращивания;
  • Отсутствие аллергических реакций на сертифицированный материал.

Минусы:

  • Файбергласс полностью повторяет форму натурального свободного края и ногтевой пластины. Если она растет вверх или «клюет» вниз, она такой и останется при наращивании стекловолокном. Такую ситуацию придется исправлять дополнительными материалами для коррекции. Например, гелем или жесткой базой.

Инструменты и дополнительные материалы

Для работы с файберглассом потребуется перечень дополнительных инструментов и материалов, которые облегчат процедуру и дадут желаемый результат:

  1. Файбергласс нужной толщины;
  2. Ножницы для нарезки волокон. Должны использоваться только для этой цели, так как материал тупит острый край, и превращает инструмент в нерабочий по ногтевой пластине;
  3. Любой топ без липкого слоя для скрепления волокон между собой;
  4. Апельсиновая палочка;
  5. Перчатки;
  6. База для гель-лака или гель для наращивания;
  7. Для наращивания потребуется зажим или обратный пинцет для формирования арки ногтя;
  8. Карандаш или фломастер;
  9. Файлик или плотная полиэтиленовая подложка.

Особенности технологии

Подготавливая материал к фиксации на ногти, его необходимо предварительно нарезать участками нужной длины и скрепить волокна между собой топом без липкого слоя. Так они не рассыпятся. Получатся пучки, которые затем фиксируются на пластины.

Для армирования нужно будет нарезать материал очень мелкими кусочками длиной по несколько миллиметров. Для этого этапа потребуется файлик или плотная клеенчатая подложка.

Волокно складывается по длине в два раза и посередине «раскатывается» карандашом или фломастером до получения плоской пластины. Можно помогать себе разделять волоски апельсиновой палочкой. При этом они всё же должны плотно прилегать друг к другу, без пробелов по ширине, иначе топ не соединит их между собой.

Полученную плоскую пластину из раскатанных волокон необходимо промазать по ширине топом без липкого слоя. Далее снимаем с лампы дно и полимеризуем топ для фиксации «полотна». Топ будет хорошо отделяться от файла или плотной полиэтиленовой подложки.

Чтобы разметить волокно одной упаковки файберглассса на рабочие отрезки и сделать скрепленные топом заготовки заранее, используй нижние формы для наращивания ногтей. Они содержат сетку-разметку длины. Для этого наклейка отделяется от основы, сгибается, склеивается вдвое, и со стороны теперь хорошо видно возможную максимальную длину, которую может запросить клиент.

Прикладываем полученный шаблон к пучку волокон и скрепляем их топом через равные промежутки этой длины. Каждый раз раскатываем пучок карандашом для получения «пластины из волокон». Теперь вся длина файбергласса промазана топом через равные участки.

Читайте также:  Листья клематиса стали коричневыми

При работе с клиентом, тебе потребуется просто отрезать нужное количество заготовок и выполнять наращивание или укрепление. Так мы экономим время и усилия.

Для дополнительного укрепления или армирования ногтей файбергласс может выступать в качестве аналога акриловой пудры. Для армирования материал нарезается очень мелкими кусочками, стригущими движениями, и складывается в специальную баночку с подложкой на дне из файла или бумаги. Материал нарезается очень легко.

После самостоятельной нарезки необходимо протереть рабочее место и файл-подложку влажной салфеткой, чтобы улетевшие частички не попадали на кожу, вызывая раздражение.

Подготовка ногтей к покрытию

Этот этап является обязательным для прочной фиксации файбергласса и создания ноской основы. Любой искусственный материал требует специальной подготовки, чтобы не возникало сколов и отслоек.

Пошаговая инструкция подготовки для наращивания стекловолокном:

  1. Снятие старого покрытия
  2. Выполнение аппаратного или обрезного маникюра, придание ногтям формы;
  3. Обработка пластин бафом или пилкой для поднятия чешуек с целью дальнейшего улучшения сцепления;
  4. Обезжиривание. Тщательно прорабатываем зону под кутикулой и боковыми валиками;
  5. Дегидратация. Обработка бондером, препаратом Nail Prep или Fresher. Могут иметь разные названия в разных марках. Цель – удалить лишнюю влагу с поверхности пластины. Она должна приобрести легкий белесоватый налет.
  6. Нанесение праймера. Служит для улучшения сцепления натурального и искусственного материала. Можно сравнить по действию с двусторонним скотчем. Праймер на натуральный ноготь наносится только на свободный край. Для этого используется бескислотный вариант. Кислотный праймер на натуральный ноготь – только для клиентов с гипергидрозом.

Одним из основных параметров молотка является материал, из которого изготовлена его ручка. Классическими являются деревянные и металлические, но многие производители ручного инструмента предлагают модели с ручками из стекловолокна. В этих целях используется его специальная разновидность на основе полиэфирных смол — фибергласс.

Он содержит 70 процентов стекловолокна, что придает ему биологическую стойкость полимера и долговечность металла. Материал не изменяет цвет, не подвержен гниению и не становится хрупким со временем. Выбирая ручной инструмент оптом в москве, следует обратить внимание на преимущества этого материала:

  • прочность (в 2-4 раза прочнее алюминия и в 9 раз прочнее ПВХ);
  • постоянство формы.
  • небольшой вес;
  • диэлектрические свойства;
  • механическая прочность;
  • эстетичность;
  • химическая стойкость;
  • теплоизоляционные свойства.

Свойства фибергласса

Его по праву может называться материалом будущего. Его удельный вес в среднем составляет 1,1 грамм/см3, что примерно в 8 раз меньше, чем у стали и меди. Электроизоляционные свойства позволяют использовать его в качестве диэлектрика в цепях постоянного и переменного тока. Материал практически не подвержен коррозии и стоек к агрессивным щелочам и кислотам. В процессе изготовления его можно окрашивать в любые цвета, причем краса сохраняется на весь срок службы. Прочностные характеристики фибергласса иногда превосходят характеристики некоторых стальных сплавов. Это уникальный материал, сочетающий в себе невысокую плотность, механическую прочность, высокую стойкость к внешним воздействиям и доступную стоимость.

Современный инструмент ручной строительный с фиберглассовыми ручками намного превосходит по параметрам традиционное дерево и нержавеющую сталь. Он не гниет и не подвергается коррозии, обладает стойкостью к царапинам и не тускнеет, не деформируется и обладает сопротивляемостью воздействию агрессивной среды. Но свои преимущества этот материал имеет и перед пластиком:

  • прочнее и долговечнее;
  • не требует дополнительного армирования;
  • не выделяет ядовитых веществ при нагревании;
  • не страдает от механических воздействий;
  • устойчив к растрескиванию и изломам;
  • не деформируется.

Кроме этого, фибергласс в некоторых характеристиках может поспорить и с керамикой. Он более стоек к механическим повреждениям, обладает меньшим весом и не бьется.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector