Цековка с направляющей цапфой

Цековка с направляющей цапфой

В машиностроении и других отраслях промышленного производства предъявляются высокие требования к болтовым, шпилечным и винтовым соединениям деталей. Одно из условий качества сборки – получение максимально плотного сопряжения головки болта и поверхности детали, для чего последняя должна быть ровной и точно перпендикулярной оси крепёжного отверстия. Эти условия достигаются с помощью специального инструмента, цековки.

Сфера применения

Цековка относится к той же группе инструментов, что свело и зенкер. Она предназначается для создания углублений и повышения качества торцевых поверхностей отверстий в металлических изделиях. Устанавливают её главным образом на сверлильных станках, но может работать так же на токарных и фрезерных. Инструмент является разновидностью зенковки, тем самым уточняется определение цековки и понимание, что это такое и для чего используется.

Торцевая зенковка, как и остальные её разновидности, служит для обработки отверстий, но она не рассчитана на создание больших углублений в теле металла.

Режущие кромки инструмента находятся на торце рабочей зоны цековки, по периметру вращающегося вала. На самом конце располагается направляющая цапфа, которая вставляется в просверленное отверстие, совмещая таким способом его ось с осью инструмента.

Задачи у цековки следующие:

  • получение строго перпендикулярной опорной плоскости вокруг отверстия для лучшего контакта между ней и крепежом;
  • выравнивание внутренних торцевых элементов детали;
  • удаление заусенцев и наплывов;
  • снятие фасок.

Видно, что торцевые зенковки обеспечивают требуемую современными стандартами точность размеров металлических изделий и создают условия необходимые для качественной сборки. А также ими при надобности обрабатывает торцы закладных изделий.

Требования государственных нормативов к производимым цековкам

Различные характеристики данного осевого режущего инструмента регламентируются в ГОСТ 26258-87 «Цековки цилиндрические для обработки опорных поверхностей под крепёжные детали». Требования данного документа распространяются на конструкцию цековок, их размеры, материал, правила маркировки.

Конструкция инструмента

Разбирая общую конструкцию цековки, её можно представить как стержень, состоящий из хвостовой, рабочей и соединительной частей. Посредством первой они зажимаются в металлообрабатывающем станке. На второй располагаются режущие кромки, цапфа, и именно она напрямую контактирует с заготовкой. Третья просто передаёт крутящий момент от производственной установки в рабочую зону цековки.

По ГОСТ 26258-87 изготавливаются следующие виды цековок:

  • с цилиндрическим хвостиком и постоянной направляющей цапфой;
  • с коническим хвостиком и сменной направляющей цапфой;
  • с хвостиком под штифтовой замок и сменной направляющей цапфой;
  • насадные цековки со сменной направляющей цапфой.

Форма хвостика инструмента определяет, каким образом он крепится в станке. Цилиндрические концы вставляются в патрон оборудования напрямую, конические используют переходник, конус Морзе, а для хвостиков под штифтовый замок, нужно чтобы таковой имелся на станке.

Конфигурация рабочей части определяет обрабатываемый диаметр опорной плоскости, и с каким материалом такой инструмент может работать. Цековки по металлу изготовляются из быстрорежущей стали и с твердосплавными вставками. Для изготовления целиковых торцевых зенковок с цилиндрическим хвостиком применяется только быстрорежущая сталь. В других случаях, например в насадных, могут добавляться пластины из твёрдых сплавов. Они расширяют возможности инструмента, позволяя обрабатывать заготовки не только из обычной конструкционной стали, но и из чугуна. Крепление вставок осуществляется при помощи тонкого слоя припоя из латуни или сплава МНМц 68-4-2. Количество лезвий варьируется от двух до четырёх. По длине стержня в рабочей зоне прорезаны канавки, по которым отводиться стальная стружка. Также по всей протяжённости рабочей части цековки или длине твердосплавных пластин, в случае их наличия, она имеет обратную конусность с постоянным углом наклона.

Читайте также:  Как сделать минтай на сковороде

При осмотре инструмента выявление признаков коррозии, заусенцев и трещин в любом месте, а также сколов и прижогов в рабочей зоне считается причиной для отбраковки.

Отличие цекования от других металлообрабатывающих операций

Цекование – чистовая операция, которая следует после зенкерования и обычно перед развёрткой. В процессе устраняются незначительные дефекты предыдущей обработки. Мастер убирает шероховатости с поверхности отверстия и придаёт ему правильную геометрию. При цековании вырезаются конические и цилиндрические выемки под головки крепёжных элементов и получается гладкая поверхность для качественного контакта детали с ними.

Все операции из цикла создания отверстий в заготовке: сверление, зенкерование, расточка и цекование (зенкерование) выполняются на одинаковом оборудовании. Применяют для этого сверлильные, фрезерные, токарные и расточные станки.

Боковые поверхности цилиндрических углублений под болты должны соответствовать установленным чертежами размерам и требованиям по качеству. Процесс их обработки называют обратной цековкой. Для неё используются зенковки с большим количеством режущих кромок, иногда их число доходит до четырнадцати.

Параметры, задаваемые на станке при обработке являются расчётными и определяются по действующим в отрасли нормативам и чертежам изделия. Сюда входят: подача, глубина и скорость резания, эффективная и потребная мощность, а также коэффициент рациональности, рассчитываемый для выбранного режима работы.

Общие правила по работе с цековкой

Применяя цековку на производстве, следует придерживаться нижеуказанных рекомендаций:

  • При обработке внешних плоскостей деталей хвостик инструмент фиксируется упорной гайкой со штифтовым замком.
  • Отверстие для крепежа делают за два прохода. Сначала его рассверливают, оставляя немного на последующую обработку, затем, убирая лишнее цековкой, получают необходимый размер и форму.
  • При цековании направляющая цапфа должна иметь достаточную разницу в размере с отверстием, в противном случае в результате температурного расширения металла детали и самого инструмента, цековка может застрять.
  • При создании выемок для скрывания шляпок метизов применяют цековки с углом на вершине 90°. Уменьшают угол тогда, когда в процессе обработки становится заметен такой дефект отверстия как огранка.
  • Цекование твёрдых металлов осуществляют инструментом с твёрдосплавными пластинами.
  • Работая с хрупкими металлами, используют специальные торцевые зенкеры с одним зубом и радиально расположенной передней поверхностью.
  • Чтобы гарантировать соосность обрабатываемой выемки и отверстия, используют инструмент с направляющей цапфой.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Купить ГОСТ 26258-87 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Читайте также:  Бортики с каретной стяжкой

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на цилиндрические цековки, предназначенные для обработки опорных поверхностей под крепежные детали, кроме цековок под увеличенные шайбы для обработки опорных поверхностей диаметром свыше 61 мм и выступающие опорные поверхности диаметром до 15 мм.

  • Заменяет ГОСТ 26258-84 ИУС 2-1988

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Оглавление

1 Типы и основные размеры

2 Технические требования

4 Методы контроля

5 Транспортирование и хранение

Приложение Элементы конструкции и геометрические параметры цековок

Дата введения 01.01.1989
Добавлен в базу 01.09.2013
Актуализация 01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

  • Раздел Экология
  • Раздел 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ
  • Раздел 25.100 Режущие инструменты
  • Раздел 25.100.99 Режущие инструменты прочие
  • Раздел Электроэнергия
  • Раздел 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ
  • Раздел 25.100 Режущие инструменты
  • Раздел 25.100.99 Режущие инструменты прочие

Организации:

24.11.1987 Утвержден Государственный комитет СССР по стандартам 4242
Издан Издательство стандартов 1988 г.
Разработан Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

Counterbores desighed for working bearing surfaces under fastenings. Specifications

  • ГОСТ 5915-70Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры
  • ГОСТ 9.014-78Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
  • ГОСТ 24705-81Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры. Заменен на ГОСТ 24705-2004.
  • ГОСТ 4543-71Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия. Заменен на ГОСТ 4543-2016.
  • ГОСТ 16093-81Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором. Заменен на ГОСТ 16093-2004.
  • ГОСТ 1412-85Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
  • ГОСТ 11284-75Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры
  • ГОСТ 12876-67Поверхности опорные под крепежные детали. Размеры
  • ГОСТ 14034-74Отверстия центровые. Размеры
  • ГОСТ 15527-70Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки. Заменен на ГОСТ 15527-2004.
  • ГОСТ 18088-83Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
  • ГОСТ 19265-73Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия
  • ГОСТ 23726-79Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка
  • ГОСТ 25557-82Конусы инструментальные. Основные размеры. Заменен на ГОСТ 25557-2006.
  • ГОСТ 25706-83Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
  • ГОСТ 26259-87Цапфы направляющие. Конструкция и размеры
  • ГОСТ 26260-84Оправки к насадным цековкам со сменными направляющими цапфами. Конструкция и размеры
  • ГОСТ 2848-75Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля
  • ГОСТ 3009-78Крепление инструментов штифтовым замком. Основные размеры
  • ГОСТ 3882-74Сплавы твердые спеченные. Марки
  • ГОСТ 8.051-81Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
  • ГОСТ 9013-59Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
  • Показать все

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Читайте также:  На сколько ниже потолок при натяжном потолке

УДК 621.951.47:006.354 Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦЕКОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПОРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД КРЕПЕЖНЫЕ

Counterbores designed for working bearing surfaces under fastenings. Specifications

Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические цековки, предназначенные для обработки опорных поверхностей под крепежные детали по ГОСТ 12876-67, кроме цековок под увеличенные шайбы для обработки опорных поверхностей диаметром свыше 61 мм и выступающие опорные поверхности диаметром до 15 мм.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Цековки должны изготовляться типов:

1 — с постоянной направляющей цапфой и цилиндрическим

2 — со сменной направляющей цапфой и коническим хвостови

3 — со сменной направляющей цапфой насадные;

4 — со сменной направляющей цапфой и хвостовиком под штиф

Цековки типов 2—4 изготовляют в двух исполнениях:

1 — цековки с рабочей частью из быстрорежущей стали;

2 — цековки с рабочей частью, оснащенной твердосплавными

Цековки типа 1 изготовляют только в 1-м исполнении.

1.2. Цековки с рабочей частью из быстрорежущей стали предназначены для обработки конструкционной стали, с рабочей

Цековка отверстий – это процесс заглаживания торцов плоскостей при обработке бобышек под шайбы, стопорных колец или гаек. Данная операция осуществляется при помощи специального режущего инструмента – цековки с направляющей цапфой. Они представляют собой насадные головки, которые оснащены зубьями на торце инструмента и устанавливаются на оправку.

Цековка бывает с постоянными, переменными и сменными цапфами. Изготавливается данный инструмент из быстрорежущей инструментальной стали или из твёрдого сплава. Цековка с цапфой имеет рабочую часть, на которой располагаются лезвия и хвостовик. Количество лезвий может быть разным, но наиболее распространена цековка с направляющей цапфой, которая имеет три лезвия. Она обеспечивает наилучшую соосность обрабатываемого отверстия с выемкой под элементы крепёжа. Цапфа в данном случае исполняет роль направляющей. Хвостовик инструмента бывает коническим или цилиндрическим и крепится в патроне станка.

Цековки с направляющей цапфой, созданные по ГОСТ 26258 87, или импортный аналог должны удовлетворять основным требованиям:

  1. Производство должно осуществляться из качественной быстрорежущей стали или твердого сплава.
  2. Если инструмент меньше 8 мм, то он должен быть цельным.
  3. Режущая часть должна быть без сколов, заусенцев и прочих дефектов.
  4. Обратная конусность обязана быть равномерной по всей длине.

Для снятия большего припуска металла используют двузубые цековки. Они имеют незначительное смещение на 0,3 мм относительно рабочей и хвостовой части инструмента.

Сфера применения всего оборудования и инструмента, которое предоставляет компания Мир Станочника, очень обширна. Мы предлагаем клиентам купить исключительно качественную продукцию мирового уровня для автомобильной, нефтегазовой, аэрокосмической, медицинской и других видов промышленности.

Преимущества работы с нашей компанией:

  1. Индивидуальный подход к каждому клиенту.
  2. Подготовка коммерческого предложения в течение 1–2 часов.
  3. Широкая номенклатура инструментов собственного производства и мировых брендов.
  4. Наличие демонстрационного зала, оборудования и инструмента на складе.
  5. Оперативная доставка по России.
Ссылка на основную публикацию
Adblock detector