Материал разрушается, когда энергия воздействия на него - в данном случае сила давления - становится больше сил энергии связи между его атомами или молекулами. Традиционно это воздействие оказывали различные пилы, сверла и резцы. Режущие кромки и делают из тверды сплавов и те нически алмазов, однако в процессе работы они все равно быстро изнашиваются. Кроме того, существуют те нические сложности и ряд те нологически ограничений. Нельзя, скажем, сразу начать выпиливать в пластине отверстие; при одится сначала сверлить в ней дыру, чтобы пропустить пилу. Криволинейный разрез имеет довольно большой радиус кривизны, зависящий от ширины полотна: слишком крутой поворот сломает стальную ленту (именно поэтому пилки для лобзика, которым вырезают узоры из фанеры, делают очень тонкими). В 1947 году один российский инженер получил авторское свидетельство на новый способ резки тверды материалов - струей воды. Идея была проста. Если давление в струе сделать достаточно высоким, вода будет резать материал не уже стальной пилы. Расчеты, однако, показывали, что давление должно достигать нескольки тысяч атмосфер, и получить его было очень непросто. Остроумное те ническое решение позволило сконструировать надежную и компактную установку. Вода под давлением 4700 атмосфер поступает к соплу, смонтированному на каретке, способной перемещаться по двум направлениям. Движением каретки управляет компьютер при помощи заложенной в него "рисовальной программы". Листовой материал - плиты из природного камня или керамики укладывают на координатный стол под кареткой. Струя воды толщиной в десятую долю миллиметра ведет разрез со скоростью десятки сантиметров в минуту, выпиливая в материале самые сложные узоры. Такая те нология имеет множество преимуществ перед традиционной. Во-первы , "инструмент" не подвержен износу. Во-вторы , струйка воды, начиная вырезать отверстие, может пробить материал в любом месте. И, в-третьи , линия разреза может быть любой кривизны, иметь острые углы и крутые повороты. Еще одно не менее важное качество этого метода состоит в том, что он универсален. Как правило, все способы обработки имеют ограниченное применение. Лазерный луч, например, орошо режет углеродистую сталь, в медном листе "вязнет", а стекло про одит насквозь. Совсем другое дело гидродинамическая установка: она с одинаковым успе ом и безо всякой переналадки режет твердый гранит, прозрачное стекло (в том числе триплекс для смотровы щелей бронемашин, который выдерживает удар пули), рупкую керамику и мягкую губчатую синтетику типа поролона и все композитные материалы, в том числе особо прочные, вроде кевлара, в любы сочетания . Струей воды можно резать и продукты питания: мясо (замороженное и свежее), рыбу, леб, кондитерские изделия. Стальные ножи окисляются при работе и портят продукт, а вода экологически чиста и абсолютно безвредна. Чтобы ускорить обработку особо тверды веществ, в струю воды подмешивают абразив - гранатовую крошку размером в десятые доли миллиметра. Установка совершенно безопасна в работе. При разрыве трубки, ведущей к соплу, давление в системе мгновенно падает, и вода не вылетает из нее смертоносной струей, а начинает медленно сочиться по каплям. Гидродинамическая установка применяется в реставрационны работа : восстанавливает утраченные узоры полов и стен из цветного камня в церква и во дворца . По эскизам удожников и ар итекторов она вырезает детали оформления новы особняков и административны зданий. Передвижной ее вариант, смонтированный на грузовике, "трудился" на строительстве моста через Москву-реку. Струя воды в считанные минуты срезала старые железобетонные столбы вместе с арматурой. Применяли ее и для уничтожения оружия и военной те ники. Струей воды можно разрезать танк, ракету вместе с топливом и снаряды со взрывчаткой - безопасность метода позволяет сделать и это: температура воды в месте разреза не превышает 70оС. Благодаря своим качествам - простоте метода, точности, универсальности и дешевизне - прогрессивная те нология воды должна получить широкое распространение везде, где требуется быстрая и точная обработка самы разнообразны материалов. С. Транковский