Современные те нологии раскроя металла имеют ряд преимуществ перед другими способами резки, такими как штамповка, фрезеровка или газовая резка. Большинство предприятий, которые в те нологическом процессе задействуют лазерную и плазменную резку , ставят эти два вида обработки по совершенству и экономии на один уровень. Однако преимущества именно лазерного раскроя — неоспоримы. Как современный способ обработки металла, лазерный раскрой обеспечивает максимальное качество и скорость резки, что значительно облегчает те нологический процесс. Особенно важен этот способ обработки там, где необ одимо обеспечить самые четкие контуры будущей детали или минимальные показатели шеро оватости реза. Лазерная резка выгодно выделяется среди все видов обработки и потому имеет ряд преимуществ, которые отличают ее от други способов обработки и раскроя. Процесс лазерного раскроя настолько гибок, что позволяет в сжатые сроки составить план-карту раскроя и обработать металл. При этом уровень сложности контура обработки ограничивается только фантазией заказчика. Для производителя важно то, что при лазерной резке полностью отсутствует ме аническое воздействие на обрабатываемый лист металла. Лазерный раскрой имеет высокую точность позиционирования головки лазера, она составляет всего 0,08 мм. За счет этого может быть достигнута предельная точность взаиморасположения элементов металлической заготовки. Лазерный раскрой позволяет не только резать металл на части, но еще и создавать отверстия в металле, диаметр которы не превышает 0,5 мм. Для легкодеформируемы материалов и деталей низкой жесткости также применяют лазерную резку . Лазерной обработке поддается следующий материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь и цветные металлы . Лазерный раскрой выгодно отличается от други способов резки и обработки металлопроката. Для обработки металла лазером не потребуется различны дополнительны вложений для подготовки к производству. А такой способ обработки материала, как штамповка, экономически целесообразен только в том случае, если количество изготавливаемы деталей превышает тысячу штук. Если же необ одимо меньший тираж деталей, то штамповка просто не оправдана. По сравнению с лазерным раскроем , фрезеровка, как способ обработки, достаточно трудоемкий и длительный по времени процесс. И преимущества он имеет только в том случае, если обрабатывается металл более 10 мм с малым значением допусков. Лазерный раскрой металла значительно дешевле и экономичнее. При этом грань реза металла с толщиной до 4 мм такая же качественная, как и фрезерованная повер ность. Что касается газовой или плазменной резки , то эти способы обработки сравнительно дорогие и применяются в том случае, если толщина заготовки превышает 9 мм. Грань реза после газовой резки менее качественна, чем при обработке лазером.