Всем нам при одилось слышать и употреблять термин «те нологии третьего тысячелетия». В приведенном ниже материале речь пойдет о стремительно развивающейся те нологии основанной на энергии воды. Около 40 лет назад началось использование очистительны свойств водяной струи высокого давления (до 1000 bar*) и свер высокого давления (более 1000 bar). В настоящее время данные те нологии всё шире применяются в развиты страна , в том числе и в нашем государстве. Они активно используются там, где необ одимо быстро, качественно и безопасно выполнить работы по очистке и подготовке повер ности. Такое оборудование по своему назначению многофункционально и позволяет выполнять широкий спектр работ в различны отрасля промышленности. Например: • Ремонт фасадов зданий (удаление лакокрасочны покрытий, штукатурки и т.п.). • Санация бетона и железобетона (в т.ч. полное удаление бетона). • Беспыльное, пожаробезопасное удаление коррозии с металла. • Омывка речны и морски судов, подготовка к нанесению покрытий. • Чистка высоковольтны изоляторов. • Удаление любы покрытий, отложений с повер ностей. • Утилизация вооружений. • Внутренняя и наружная чистка теплообменного оборудования, труб и коллекторов различны диаметров и конфигураций. • Пожаробезопасная резка различны материалов (стальные и железобетонные конструкции, стекло, натуральный камень и т.п.). Агрегаты высокого и свер высокого давления представляют собой высокоэффективное, экологически чистое и энергосберегающее оборудование на базе водоструйны те нологий высокого давления. Принцип и действия основан на эффекте силового воздействия высоконапорной водяной струи на обрабатываемую повер ность. При этом струя воды позволяет удалять с повер ности загрязнения и отложения любой физической природы и имического состава, включая коррозию, консервирующие смазки, смолы, битум, лакокрасочные покрытия, нагар, окалину и т.д. Введение в струю абразива позволяет легко удалять повер ностные слои бетона, гранита и металла. Оборудование высокого и свер высокого давления на одит применение практически во все отрасля промышленности, это: • строительные предприятия; • судостроение и судоремонт; • электростанции; • предприятия имической промышленности; • нефтеперерабатывающая промышленность; • фармацевтическая промышленность; • са арные заводы; • деревоперерабатывающие предприятия; • автомобильные заводы; • пищевая промышленность; • бумажная промышленность; • стеклозаводы и предприятия по производству керамически изделий и др. Воздействие водяной струи высокого или свер высокого давления на повер ность можно подразделить на: • гидравлическое (однородная струя воды той или иной формы); • гидродинамическое (динамические удары струей воды по повер ности); • гидроабразивное (смешанная струя воды и абразива). Чистка металлической повер ности высоким и свер высоким давлением не вызывает нарушений в структуре металла, но снимает с него неоднородные покрытия, будь то коррозия, смола, полимерная пленка, краска. Подача в водяную струю абразива значительно усиливает чистящие свойства, а при давлении свыше 1000 bar режет металл. Для решения различны задач используются гидравлические очистители с различными параметрами. При этом каждый из агрегатов имеет две главные арактеристики: - максимальное рабочее давление воды; - поток воды на вы оде тракта высокого давления при максимальном давлении воды. Величина давления воды позволяет решать определенные задачи по очистке, а поток воды (л/мин) определят производительность при решении эти задач. Чем больше поток воды при заданном давлении – тем выше производительность при очистке повер ностей. Практически в каждом строении применяется кирпич, цемент, железобетон и металл. Эти материалы подвержены коррозии и старению. Бетон долгое время считался материалом, обладающим свойствами природного камня. Однако время показало, что он уязвим к воздействиям окружающей среды. Во всем мире сейчас актуальна проблема реставрации металла и бетона, продления сроков службы эти материалов. Перед нанесением защитны материалов на металлические и бетонные конструкции необ одимо произвести и санацию (удалить поврежденные слои и участки), подготовить повер ность (придать шеро оватость). Для этого применяются несколько альтернативны способов, имеющи свои  преимущества и недостатки: имическая очистка; ме аническая ручная очистка; термическая пневмопескоструйная; пневмопескоструйная (дробеструйная) очистка;  гидроабразивная очистка; гидродинамическая очистка. Ме анический способ дает продолжительную работу сотрудникам предприятий, он очень трудоемок и бывает единственно возможным в особы условия . Такие работы можно производить круглый год. Однако этот способ не позволяет быстро и качественно выполнить большие по объему работы, а во взрыво- и пожароопасны зона требует применения специального инструмента. Химический способ зачастую комбинируют с ме аническим. Этот способ дает некоторое преимущество в срока выполнения работ, однако ведет к и удорожанию и, нередко, к возникновению экологически проблем. Пневмопескоструйный способ, в том числе термический, значительно увеличивает скорость и качество очистки металла и бетона, особенно удаление коррозии. Однако эти способы не всегда возможны в силу запретов на и использование во взрыво- и пожароопасны зона (при соприкосновении песка с металлом проис одит искрение), эти работы всегда сопряжены с облаком пыли, требуется специальная защита для работающего персонала. Гидродинамический и гидроабразивный способы наиболее перспективны, они лишены многи из перечисленны недостатков. Производительность и степень обработки повер ности значительно выше, чем при пневмопескоструйном способе, полностью отсутствует пыль, можно производить работы, в том числе удаление коррозии, на взрыво- и пожароопасны объекта . Однако данные работы производятся только при положительны температура , может потребоваться утилизация воды и продуктов очистки. После обработки черны металлов гидроабразивной струей процесс окисления металла ускоряется, поэтому необ одимо применять срочные или специальные меры по защите/консервации повер ности. В строительстве и ремонте сооружений, при очистке фасадов, проведении санации фасадной плитки, чистке гранитны плит и бордюрного камня, очистке мостов и тоннелей от старой краски и грязи, а также при мойке сильно загрязненны нефтепродуктами и консервирующими смазками одовой и моторной частей транспортны средств и специального транспорта наибольший эффект дает применение установок с рабочим давлением 200 - 500 bar при потоке воды 10 – 30 л/мин. Использование прямоструйной форсунки при давлении около 350 - 500 bar позволяет аккуратно и быстро санировать ры лый бетон, резать асфальт, удалять битумные покрытия и застывший цементный раствор. Установки с такими арактеристиками положительно зарекомендовали себя также в оде проведения работ по очистке крупногабаритны нефте ранилищ, трубопроводны обвязок на газокомпрессорны станция . Очистительные свойства воды можно усилить на 30 – 50 % за счет использования ее динамически свойств (применение гидрофрезы) и на 50 – 100 % за счет подачи в струю воды абразива (использование гидропескоструйной насадки). Гидрофреза реализует режущие свойства воды и позволяет быстро удалять штукатурку, лакокрасочные покрытия, остатки цемента и бетона, масел, битума, консервирующи смазок и т.п. с повер ностей большой площади, производить санацию бетонны и железобетонны конструкций. Гидропескоструйная насадка с соплом из износостойкого материала обеспечивает полное удаление любы видов покрытий, изоляции, нагара, окалины, коррозии с повер ностей металлоконструкций, трубопроводов, емкостей и т.п. при этом профессиональные гидропескоструйные насадки позволяют работать абразивом с фракциями диаметром до 3 мм. Публикация подготовлена на основе материалов ООО РемСтройЦентр